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SZPM-XC-RE (编码器)

堆取料机定位系统的精确性对于无人值守系统至关重要,传统的定位方式包括光电编码器、激光位移传感器、行走限位开关以及RFID方式等,但这些方法都存在一定的局限性,如受环境影响大、累计误差、灵敏度低等问题。
产品品牌: SZPM
价格: 我要询价
厂商性质: 生产厂家
产品时间: 2024-05-17

产品概述

产品参数:

电压等级:10-30VDC

分辨率:单圈,12位;圈数,13

精度:±0.044°

轴径:10-12mm

IP等级:IP66/67

数据接口:以太网或其他工业控制网

工作温度:-40°~+85°C

存储温度:-40°C~+85°C

重载型:抗冲击100G6ms

附件:弹性联轴节

产品介绍:

堆取料机定位系统的精确性对于无人值守系统至关重要,传统的定位方式包括光电编码器、激光位移传感器、行走限位开关以及RFID方式等,但这些方法都存在一定的局限性,如受环境影响大、累计误差、灵敏度低等问题。这些缺陷可能导致在实际操作中出现不稳定性,从而影响堆取料机的正常运行。

为了提高定位系统的可靠性和准确性,我司采用多种定位技术结合的方式,来弥补单一定位方法的不足。三种定位方法互相冗余校验,对定位精度的准确性、稳定性显著提升,具体优点如下:

      提高定位精度:编码器可以提供精确的位置信息,而RFID技术可以用于校准和纠正编码器的累积误差,从而确保整体的定位精度。

      增强系统的可靠性:在一种定位技术出现故障时,另一种技术可以作为备用,确保堆取料机的连续运行和作业安全。

      适应复杂环境:在复杂的矿场环境中,结合使用两种技术可以更好地适应不同条件,如粉尘、振动等,保证定位的稳定性。

      支持智能化发展:随着智能化技术的发展,结合使用编码器和RFID可以更好地融入智能监控系统,实现更高级的自动化和智能化功能。

      减少维护成本:通过结合使用两种技术,可以降低对单一技术的依赖,从而可能减少长期的维护和校准成本。

      综上所述,结合编码器定位、RFID定位、俯仰定位技术,堆取料机可以更精确、可靠地执行其作业任务,同时提高煤场的自动化水平和市场竞争力。这种技术结合的应用,不仅优化了堆取料机的性能,也为未来智能化煤场的发展提供了技术支持。







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